سیستم صنعتی سیاق نسخه 8

مقوله تولید و اتوماسیون نرم افزاری یک مجموعه تولیدی جزء سنگین ترین بحثهای  اتوماسیون نرم افزاری است. تولید ماهیتا تعریفات و الزامات گسترده ای دارد و بسته و صنف و  تولید سفارشی یا تولید انبوه نیازهای متفاوت خواهیم داشت. از طرف دیگر گستردگی کار و دید و  سطح انتظاری که مدیریت یک مجموعه تولیدی انتظار  دارد این تفاوتها را تشدید میکند.
البته این موضوع بدین معنا نیست که نرم افزار تولید قانون مند و استاندارد پذیر نیست بلکه به معنی حساسیتها متفاوت روی نیازهای خاص و مختلف است تا جایی که یک نیاز در یک مجموعه تولیدی حیاتی و همان نیاز در یک مجموعه تولیدی دیگر بی اهمیت تلقی میگردد.
نکته مهم در پیاده سازی نرم افزار تولید ارتباطات گسترده و حیاتی تولید با سایر زیر سیستمها خصوصا انبار است. مسلم است که سیستم تولید قیمتهای ارسال شده از انبار و تعدیلات و تغییرات و قیمت گذاری های انبار را در بحث مصرف مواد جذب میکند و قبل از تولید لازم است سیستمهای دیگر خصوصا انبار و حسابداری انبار عملیاتی شده باشند.
نرم افزار تولید و اتوماسیون صنعتی سیاق با تکیه بر سیستم انبار و حسابداری انبار و سیستم حسابداری و تدارکات و فروش و … خود مراودات و عملکرد یک پارچه و کاملی را در قالب سیستم اتوماسیون صنعتی سیاق پشتیبانی میکند که نتیجه حاصله ترکیب زیبایی است  از صحت و سادگی و نظم گردش توام گردش اطلاعات.

اتوماسیون صنعتی از نظر سیاق سه تکه میشود

1-    تولید و قیمت تمام شده         :

 ثبت عملکرد واقعی ایستگاههای تولیدی و محاسبه میزان اززش ریالی مصرف کالا روی یک سفارش و جذهب هزینه های مستقیم و محاسبات انحراف و جذب هزینه های غیر مستقیم و در آخر رسیدن به قیمت تمام شده یک محصول تولید شده.
ارایه قیمت تمام شده مرحله به مرحله و تفکیک هزینه های مستقیم وغیر مستقی و میزان مواد مصرفی هر مرحله  در این زیر سیستم انجام میشود.

2-      تولید و برنامه ریزی تولید      :

فرمولهای تولید به و یا تشریح نحوه های تولید- برآورد نیاز به موارد و زمان و هزینه برای انجام یک سفارش و دستورات مصرف یا درخواستهای کالا از انبار و پیش بینی و کمک به جریان واقعی تولید از وظایف این زیر سیستم است. امکان صدور اسناد حسابداری مربوط به پیش بینی ها قبل از در آمدن قیمت تمام شده و کمک به محاسبات کنترل و تامین موجودی مواد اولیه و …

3-      تولید و نگهداری ماشین آلات  :

لیست ماشین آلات مجموعه با ثبت الزامات فنی و تعمیر و نگهداری  ماشین آلات و برنامه ریزی سرویسهای منظم و ….

لازم به ذکر است نبود یک سیستم تولید منسجم و نرم افزار قوی مسایل تولید را چنان پیچیده و وقت گیر میکند که از عهده بر آمدن الزامات اولیه هم نیازمند پرسنلی کارآزموده و صرف هزینه زمانی سنگینی است.
وابستگی جریان تولید به همدیگر و ماهیت تغییر کردن آنها در طی تولید و گاها تغییرات سیاستهای قبلی پیش بینی شده چیزی نیست که بتوان از آن گریزی داشت در صورتی که یک تغییر کوچک به راحتی تمام پیش بینی ها را تحت تاثیر قرار میدهد.
همین جاست که پی ریزی یک سیستم تولید و اتوماسیون صنعتی خوب ارزش و کارایی خود را میتواند نشان دهد. نرم افزار تولید نسخه سیاق 8 با تکیه بر تجارب سالهای متمادی و مشاوره و بررسی و نظر خواهی از اهل نظر و کار در محیط عملی نرم افزار جامعی است که تمام نیازهای یک واحد تولیدی را در خود کرده است.
برای پیاده سازی سیستم تولید در یک مجموعه در قدم اول لازم است سایر سیستم های سیاق خصوصا انبار و حسابداری و حسابداری انبار مستقر و پیاده شده باشند و پس از آن با بررسی و شروع پروسه مشاوره و استقرار ضمن بازدید  و جلسات حضوری طرح استقرار تدوین و پله به پله شروع به پیاده سازی سیتمها مینماییم. در جریان کار پیاده سازی و حتی قبل از استقرار در صورت لزوم نرم افزار برای جوابگویی و کارایی بیشتر برای مشتری حتی customize شده و تغییر هم داده میشود.
در ذیل کلیات قابلیتهای مربوط به نرم افزار بر شمرده میشود و لازم به ذکر است به دلیل ارزش فنی و تحلیلی و همچنین لزوم ارایه دید کاربردی در این مستند اطلاعات آمده در ذیل فقط به صورت کاربردی و نوشته شده اند. بدیهی است در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر یا مشاهده نمونه کار قبلی و دمو نرم افزار و … با هماهنگی جلسه حضوری اطلاعات کاملتر در اختیار قرار میگیرد.

قابلیتهای کلی نرم افزار تولید :

• تعریف نامحدود ایستگاههای تولید
• امکان تعیین کاربران مجاز بر انجام عملیات روی ایستگاه برای جلوگیری از تداخل کار کاربران با همدیگر
• تعریف نامحدود فرمولهای تولید – امکان کپی برداری از فرمولهای تعریف شده قبلی
• امکان تعریف چندین روش تولید برای یک محصول در قالب فرمولهای تولید (مثلا محصول درجه 1 و درجه 2)
• تعریف و تعیین مراحل تولید و ترتیب مراحل تولید برای هر محصول – امکان تعریف مراحل همزمان و …
• تعریف و تعیین میزان مصرف مواد به تفکیک و کاملا انعطاف پذیر و فرمولار و برای هر مرحله از هر تولید
• تعریفات مقدار کالا و مبلغ مربوطه هر مصرف یا هر تولید به صورت کاملا پارمتریک و انعطاف پذیر
• امکان تشخیص و ثبت کالای نیمه ساخته در هر یک از مراحل تولید
• قابلیت محاسبه قیمت تمام شده کالای نیمه ساخته در هریک از مراحل تولید
• امکان تعریف ضایعات در هر مرحله از تولید
• تعیین و تعریف روشهای قیمت گذاری روی ضایعات
• امکان تعیین ورودی و یا خروجی مواد اولیه یا نیمه ساخته یا ضایعات هر ایستگاه از محل انبار یا ایستگاه دیگر
• امکان پیاده سازی کامل ابزار های کنترل گردش مواد در خط
• قابلیت صدور درخواستهای ورود و خروج یا دستورهای تولید و مصرف و …. روی ایستگاهها
• نمایش دقیق و به روز موجودی کالا روی خط به تفکیک ایستگاهها
• کنترل کامل گردش کالاها در ایستگاه – امکان مسئولیت خواهی از مسئول ایستگاه در خصوص ورود و خروجهای کالا
• ثبت درخواستهای تولید از طرف واحد فروش یا واحد برنامه ریزی یا هر واحد صاحب صلاحیت دیگر با فیلد تاریخ نیاز
• بررسی و تایید اولیه درخواستهای تولید توسط واحد برنامه ریزی تولید
• استفاده از قابلیت ویژگی های کالای انبار در تولید- هر سطر از درخواستی در تولید یا فروش میتواند لیستی از ویژگی ها را به همراه مقادیر آنها کنار خود یدک بکشد. مثلا درخواست تولید قطعه X  با رنگ قرمز و سایز متوسط و ….- این ویژگی ها توسط کاربر قابل تعریف و کم و زیاد کردن هستند و حتی میتوان به آنها مقادیر معتبر برای ثبت تخصیص داد. اطلاعات بیشتر در این خصوص را در قابلیتهای سیستم انبار بخوانید.
• امکان IMPORT   درخواستهای تولید از روی درخواستهای فروش به همراه ویژگی های کالای درخواستی
• تعیین سفارشات تولید بر مبنای درخواستهای تولید و یا بدون مبنا توسط واحد برنامه ریزی
• امکان مشاهده و پردازش سند استاندارد تولید یک سفارش به صورت صوری با تکیه بر یک سفارش و یک فرمول- نمایش ریز مراحل تولید و ریز قیمت تمام شده حتی در هر مرحله و گزارشات لازم و … بدون ثبت هیچگونه عملیاتی- امکان مقایسه تولید یک سفارش با دو فرمول مختلف و ….
• ثبت و نگهداری استانداردهای پیش بینی شده برای هر سفارش بر مبنای فرمولهای پیش بینی شده
• استفاده از استانداردهای ثبت شده جهت اولا صدور اسناد تولید و ثانیا کمک به پیش بینی ها و ثالثا کمک به جریان ورود داده واقعی تولید.
• قابلیت تعریف انواع اسناد تولید با قواعد مبنا گذاری و مبنا گیری از همدیگر
• تفکیک اسناد صادره تولید بر اساس کاربر و ایستگاه و تاریخ و …
• گزارش استاندارد تولید یک سفارش – اینکه بر اساس پیش بینی ها چه مراحلی  با چه مصارفی و چه میزان کار و هزینه و با چه قیمت تمام شده ای باید طی شود تا یک سفارش تکمیل گردد.
• گزارش واقعی تولید یک سفارش – بعد از انجام کار و تولید محصول این گزارش نشان میدهد چه مراحلی  با چه مصارفی و چه میزان کار و هزینه و با چه قیمت تمام شده ای در واقعیت انجام شده است.
• گزارش همزمان و مقایسه ای استاندارد و واقعیت تولید یک سفارش.
• امکان کلی نگری در مفهوم سفارش به عنوان برنامه ریزی تولید انبوه و تکه تکه کردن جریان تولید برای یک سفارش در حالتی که مجموعه از قواعد تولید انبوه استفاده میکند.
• امکان ورود عملکرد هر ایستگاه در خصوص هر جریان تولیدی با قابلیت ورود اطلاعات به صورت پیش فرض از روی قواعد استاندارد ثبت شده جهت جلوگیری از اتلاف وقت روی خط. به طور خلاصه یک کلیک برای ثبت تمام عملکرد یک روز یک ایستگاه اگر همه چیز مطابق استاندارد پیش رفته باشد.
• ارتباطات کامل وتنگا تنگ  با انبار در خصوص رد و بدل قیمت تمام شده مواد اولیه و نیمه ساخته ها و ضایعات و محصول و … بدون درگیری کاربر
• تشخیص اتوماتیک اعتبار روابط بین سفارشات و مراحل انجام کار روی ایستگاه – کنترل ورودی های کاربران و عدم اجازه به کاربر برای ثبت اشتباه اسناد تولید.
• محاسبه موجودی کالای قابل مصرف در هر ایستگاه و امکان تنظیم نرم افزار برای جلوگیری از ثبت خروج کالای وارد نشده(موجودی منفی) در هر ایستگاه
• مدیریت درخواستها و سفارشات و جریانهای تولید
• امکان پیگیری گردش یک کالا یا گردش یک درخواست و سفارش و مراحل انجام و تاریخها و … بر روی خط تولید
• در اختیار قراردادن فرم مرور اسناد تولید
• در اختیار  قراردادن فرم مرور ایستگاهها با قابلیت نمایش موجودی و کاردکس کالا در ایستگاهها با لحاظ تمام عملیات تولید از جمله مصرف مواد و تحویل یا دریافت مواد و …
• امکان انجام ویزادری مراحل تولید برای جلوگیری از اتلاف وقت واحد برنامه ریزی – در ویزاررد تولید شما با فشار دادن چند دکمه از یک درخواست کاملا خام میتوانید به ثبت تمام اسناد تولید مربوطه  و گزارش تولید با قیمت تمام شده و مصرف و  زمانبندی و … در شکل استاندارد و واقعی آن برسید. امکان طی ویزارد با فرمولهای تولید مختلف و مقایسه و … وجود دارد. جالب آنکه تمام اطلاعات مربوط به انجام یک سفارش از درخواست تا ورود محصول به انبار با تمام پیچیدگی خود جهت پردازش و گزارش گیری شما به صورت صوری تحلیل میشوند و شما میتوانید بعد از انجام ویزارد و نتیجه گیری بدون انجام کوچکترین ثبتی از فرم خارج شوید.
• ارتباطات تولید و حسابداری  - تعیین حسابهای درگیر و مراکز هزینه تولیدی و …
• قابلیت تعریف انواع هزینه های تولید و ارتباطات حسابداری جهت ثبت سند حسابداری

 

قابلیتهای نرم افزار تولید  تولید و نگهداری ماشین آلات ):

• 1-      تعریف ماشین آلات تولید ، تجهيزات و قطعات يدكي و مشخصات شناسنامه اي و فني
• 2-      تعریف دوره های تعمیر و نگهداری برای ماشین آلات
• 3-      تعمیرات ادواری و موردی
• 4-      صدور اسناد درخواست بازدید و بازدید کننده و نتایج و …
• 5-      تعریف استانداردهای تعمیر و نگهداری ماشین آلات وگزارشات مقایسه ای با واقعیت
• 6-      تعریف تقویم کاری مجموعه و تعطیلات رسمی و غیر رسمی
• 7-      تعریف زمانها و پریدهای زمانی لازم برای تعمیر و نگهداری ماشین آلات
• 8-      تعیین ظرفیتهای کاری هر ماشین
• 9-      انتساب زمان لازم برای انجام مراحل تولید در فرمولها به ماشین آلات تولید
• 10-  ثبت شرایط و عملیات مربوط به تعمیر و نگهداری ماشین آلات میزان قطعات مصرفی و …
• 11-  ارایه گزارشات مدیریتی در خصوص عملکرد ماشین آلات
• 12-  ارایه گزارش برنامه کاری واحد تعمیرات و گزارش عملکرد واقعی واحد تعمیرات

نرم افزار اتوماسیون اداری- نرم افزار تولید- نرم افزار حسابداری